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高精度外圆磨床的这些优势使其研磨效果出众

发布时间:2020-11-17   点击次数:54次
  高精度外圆磨床的床身为整体式结构,内部筋板呈箱型布置,并且采用高强度低合金孕育铸铁铸造,并已合理的时效处理,具有很高的整体刚度和强度。满足了、高精度设备对基础件的要求。其工作台采用双层结构,便于机床精度的调整,旋转上工作台面可磨削锥形面零件。工作台移动机构采用交流伺服电机直接驱动滚珠丝杆副,控制工作台移动。工作台导轨为贴塑滑动导轨。
  该磨床的主要部件全部采用加工中心一次成型,确保各部件的配合精度,采用精密恒幅技术,设备工作中系统自动控制输出振幅,维持输出振幅不变,保证加工效果的可靠性。采用进口微型隔膜泵作为润滑系统动力源,压力稳定,耐腐蚀,适应恶劣工作环境。具备过压、欠压、过流、过热等多重保护电路,确保设备及人身安全。刀具总成采用钢材制造,外观经镀硬铬处理,美观实用。采用气动加压机构,无需调整,操作方便。可用于磨削圆柱形和圆锥形的外表面,也可磨削轴向端面。本机床的加工精度和粗糙度可稳定地达到有关外圆磨床的精度标准。高精度外圆磨床的润滑系统具备自动释压回流功能,泵内无摩擦部件,使用寿命长。有了这些优势作为基础,该磨床在进行以下方式的研磨时效果出众。
  端面研磨:将工作主轴头旋转盖拆下,换上三爪或四爪夹头改变定位梢位置即可使夹头旋转,并将其固定在90°的位置即可作端面研磨。
  内径研磨:内径研磨附件研磨内径,只要将内径研磨主轴拉下固定在研磨位置即可研磨。
  直径研磨:小量生产时,自动进刀配合无火花定时器,可得到良好的研磨品质。大量生产时,二段式自动进刀加上二段式测量器,可提供良好的产量和研磨效果。
  横径研磨:自动间歇进刀和油压驱动的工作台使工作物得到有效的横径研磨。
  斜度研磨:工作物可由夹头或两顶心支撑,工作台与砂轮头都可旋转且调整容易。
  肩部研磨:工作物外径与其肩头研磨要一次完成时,工作物由二顶心支撑且将砂轮改装在砂轮头的右边并旋转一角度即可研磨。
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