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外圆磨床常见故障排除方法

发布时间:2015-04-17   点击次数:5742次
外圆磨床的常见故障有哪些呢,以下简单介绍几点:
一、引起外圆磨床加工工件表面有波纹的原因:
1、砂轮静平衡差。
2、砂轮硬度过高或砂轮粘度不均,砂轮变钝,与工件摩擦力增大,使工件周期性振动增大。
3、砂轮主轴瓦磨损,配合间隙大主轴在旋转中有漂浮,使砂轮产生不平衡,产生振动。
4、砂轮法兰盘锥孔与砂轮主轴锥端配合接触不良,磨削时引起砂轮跳动。
5、砂轮架电动机振动,传动皮带过紧、松或长短不一致产生振动。
6、砂轮架电动机平衡差。
7、工件中心孔与*接触不良。
8、工件顶的不合适,过紧使工件旋转不均匀,过松使系统刚性降低。
二、外圆磨床加工工件时表面有螺旋线的原因:
主要原因是由砂轮的母线平直性差,有凹凸现象,使砂轮和工件表面仅是部分接触,磨削时就容易出现螺旋线其产生原因有以下几点:
1、外圆磨床工作台纵向速度和工件旋转线速度过高。
2、砂轮轴心线和机床工作台导轨不平行。
3、外圆磨床工作台导轨润滑油压力大,而且过多,致使工作台漂浮。
4、砂轮修整后,边缘为倒角。
5、修整砂轮时,冷却不均与。
6、横向进给量过大。
7、砂轮修整不良。
8、尾架套筒与*锥度配合不良。
9、外圆磨床工作台移动时有爬行。 
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